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模內貼標(IML)技術與展望

責任編輯:扑克牌二八杠技巧口诀  發布時間:2018-11-17
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模內貼標(In Mold Labeling,IML;亦可稱In Mold Film,IMF),一般又可稱為模內貼合(In Mold Lamination,IML),此技術為P&G所發展,距今已超過40年。在國外,模內貼標(IML)技術早已得到普遍應用,近年才逐步衍生到我國,這項新技術不但被業內人士所認可,同時也迅速得到廣泛使用。

一.網版印刷

網版印刷,是將網版置于被印刷物的印刷部位,用橡膠狀軋水械壓擠油墨,油墨則通過網孔而擠出于被印刷物表面,其優缺點如下:

1.遮蔽力大、印壓小,制版簡單、便宜。

2.難制得具有光澤的平滑印刷面或小字模糊。

3.一次印色印刷方式,對于立體形狀成型品會產生負面影響。

4.較復雜之圖案,印刷困難且成本較高。

5.對成品凹塌處,容易造成油墨附著不良。

6.成品表面上之文字或圖案,易破損或脫落。

二.IML

此技術是在填充的同時,對塑料件表面進行印刷與裝飾,來提高塑料制品的附加價值,及提升生產效率。模內貼標射出成型的過程是:預先將印刷、熱壓后的薄膜置入模具中,于填充階段時,熔膠填充進模穴內與薄膜結合。其優缺點如下:

1.文字、圖案與顏色的改變,不需二次加工,或改變塑料即可達成,故可提高生產效益。

2.如果將多層標貼施加到容器的整個外表面上,IML方法有助于提高阻隔性能,延長所裝物品的儲存壽命。

3.因為帶有靜電,對產品不會產生污染。

4.顏色多樣性變化,可印刷4種以上不同顏色,以及高度彩色對比,且塑件產品可透光。

5.當卷標材料的選擇不當時,易有產品變形問題。

6.如靜電處理不好時,生產中容易出現重標、缺標、貼歪等問題。

三.IML生產技術

在IML生產系統及應用上有很多特點,但最為重要的考慮因素之一是標貼如何在注塑模具內被放得恰到好處。在許多應用中,一般可分為真空及靜電兩種方式,其說明如下:

1.真空貼標

透過專門設計和加工的真空點,標貼可以被容納于模內的理想位置。其步驟為:機械手取標后,送至經特別設計與加工有真空點的模具內合適位置,開啟真空,即可合模生產。其優缺點如下:

(1)模具須特別設計和加工,以融合真空,會增加模具相當大的成本。

(2)如卷標不夠結實,經真空吸附后,完成品表面可能有變形的圖像。

(3)因模具內的真空通道也可能導致不均勻的模溫,且會影響模具壽命。

(4)當產品形狀需復雜的預制卷標,或當被塑件和卷標需要有紋理表面時,真空的利用就顯得特別有優勢了。

2.靜電貼標

在模內貼標工藝中利用靜電,因為不再需要模內的真空,具有了成本和可靠性方面的優點。其步驟為:機械手取標后,靠近模具表面時,在卷標上加上靜電荷,則卷標會被靜電吸引到接地的模具金屬面中。其優缺點如下:

(1)因不需要模具內的真空,具有了成本和可靠性方面的優點。

(2)因每一產品均須有專用的模芯,且外圍亦須配合調整,故為求經濟性,較適合大量生產的產品。

(3)因厚度、卷曲度和表面紋理,會影響與模具的附著力,故卷標須為合適的材料和結構,其表面須是良好的絕緣體,以接受和保持靜電荷。

整體而言,靜電是將標貼放到模內恰當位置的可靠、經濟而高效的方法,可取代真空的使用。這種方法可以為成型業者及其客戶與最終用戶帶來明顯的好處。對于利用靜電荷把標貼粘在模具上的可靠性來說,標貼的物理和電氣性能是極為重要的,故一般會選用與成品收縮比例接近的材料。

四.IML的展望

IML技術已非常成熟,將繼續占領更大應用空間。與傳統裝飾方法相比,IML所實現的成本節省和增強的處理技術已經大大提高了IML在經濟上的吸引力,其應用范圍可由技術性產品延伸至食品包裝物。其應用特性如下:

1.包裝產品

(1)能符合包裝設計的高標準要求(例如:法規、高阻隔性能等要求)。

(2)透過外包裝表達更多的信息和消息(例如:提高吸引與注意、傳達品牌特征等)。

2.特殊應用

(1)防偽功能的作用(例如:透過材質與卷目標選用,可提供防偽證據)。

(2)燙金、磨砂和塵絨麂皮外觀的應用。

在未來幾年中,透過許多材料和技術開發與應用,將使得IML在各方面的應用不斷進步,并將IML推向市場。

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